Банные печи из баллона, колесных дисков. Самодельная печь для бани из трубы, баллона

Небольшая печка из маленького баллона

Для небольшой парилки объемом в 8-10 кубов достаточно будет сделать печку из маленького газового баллона. Обычно используют 27 литровые баллоны. Толщина стенки у низ замечательная — 6 мм. Без крана их высота 500 мм, диаметр 300 мм. Получается замечательная маленькая печка.

Сначала из баллона надо удалить остатки газа. Для этого в него заливают воду. Вода постепенно вытесняет все остатки газов. После того, как баллон наполнен можно срезать кран и приступать к изготовлению печи.

Сначала  болгаркой аккуратно, в торце где был кран, вырезаем отверстие под дверку топки. На одном из боков, которые оказались под длинной стороной вырезанного отверстия под дверку, устраиваем своеобразную колосниковую решетку. Берем дрель и свело 10 мм, через каждые 20 мм сверлим дырки. Всего рядов 5.

Отверстия зольника должны получиться на «дне»

Над отверстиями привариваем кусок швеллера. В нашем случае его ширина 140 мм. Заднюю стенку завариваем к передней потоп приделаем дверку. Получится зольный ящик. Его минус, что в данном варианте он не выдвижной. При желании конструкцию можно усовершенствовать, сделав отдельный ящик.

Наварили швеллер

В качестве подставки к швеллеру приварена защитная конструкция, которая закрывала кран. Экономно и вполне надежно.

Подставка сделана из защитной конструкции

На зольник и к топке закрепили дверки, ближе к задней части топки приварили патрубок дымохода (сначала приварили, потом внутри сваркой вырезали металл).

Дверки установлены на место

Провели пробную растопку. При наличии высокой трубы — более 2,5 метров тяга отличная.

Пробная растопка

Как показали испытания, парилка 2,5*2,5*2,3 м с +3°C до +25°C была нагрета меньше за полчаса (почти без утепления, так как баня не доделана). Дальше топить перестали, надо усовершенствовать: слишком жесткое тепло излучается.

Как сделать печь для бани из листового металла читайте тут. 

Положительные и отрицательные параметры

Использование газового баллона для формирования данной конструкции обладает определенными преимуществами, к которым относятся:

• можно получить печь длительного горения с минимальными затратами. поскольку понадобятся стандартные и недорогостоящие элементы и материалы;
• сделать все процессы можно своими руками. поэтому можно не прибегать к помощи специалистов;
• использовать получаемое оборудование можно для дома, бани или других сооружений ;
• в интернете можно найти видео-инструкцию по созданию конструкции. поэтому можно избежать каких-либо проблем во время работы;
• пользоваться такими печками достаточно легко и удобно. а также не возникает никакой опасности для пользователей;
• из газового баллона можно сделать совершенно разные виды печей. которые могут иметь различные параметры и особенности.

К минусам данного оборудования относится то, что должны иметься грамотные и качественные чертежи, по которым будут выполняться все работы. Без них можно нарушить основные принципы устройства печей и допустить серьезные ошибки.

Материалы для газовой банной печи

По материалам изготовления:

1. Чугунные.
2. Стальные.
3. Кирпичные.

Чугунные конструкции не доступны для самостоятельного воспроизведения, поскольку отливаются на промышленном оборудовании.

Стальные печи компактные и лёгкие. Они не требуют массивного фундамента. Толщина металла – около 5 мм. Их стенки могут раскаляться очень сильно, поэтому обычно с нескольких сторон от печки возводится защитный «кожух», например, из кирпича. Прогревается баня, оснащённая металлической печью, за 2 – 3 часа.

Гибрид из кирпичной печи и газовой горелки также можно соорудить своими руками. Такой агрегат будет дольше растапливаться, но зато и сохраняет в помещении тепло тоже дольше.

Решая сооружать ли кирпичную печь, нужно учитывать:

1. Металлические конструкции внутри массива присутствуют, так что сварочных работ не избежать.
2. Кирпичная кладка – трудоёмкий и длительный процесс, требующий специальных навыков.
3. Для конструкции потребуется больше места.
4. В качестве основы потребуется бетонная плита, не связанная с фундаментом бани.
5. Топить кирпичную печь нужно за 5 – 6 часов до начала банных процедур.
6. Тепло от кирпичной печи более мягкое, кладка не раскаляется и не представляет угрозы для людей и стен строения.

Некоторые умельцы умудряются даже переделать готовую кирпичную дровяную печь, врезав в неё горелку. Но нужно помнить, что кирпич – это теплоаккумулятор, не способный настолько быстро вбирать то количество тепла, которая даёт горелка.

Печь из кирпича

Поэтому не годятся для переделки массивные печки (русские) и печи колпакового типа. Газифицировать можно шведку, голландку и другие модели с несколькими колодцами.

Основной недостаток металлических банных печей в том, что они быстро остывают. Поэтому владельцы твердотопливных печей вынуждены постоянно «подкидывать» топливо по ходу банных процедур.

Для газовых же печей – это не проблема. Они просто остаются «включенными» всё время, пока в бане люди.

Какие существуют варианты переделки?

Несомненно, многое зависит от первоначального состояния имеющейся конструкции.

Первый вариант. Самый простой способ, заключающийся в обновлении и расширении топки, установлении стеклянной (финской) дверцы. При таком варианты нет необходимости вносить существенные изменения в структуру имеющейся печи, однако почистить её стоит. Декоративная облицовка коваными элементами или плиткой придаст печи абсолютную схожесть с камином.

Второй вариант. Наиболее сложный и дорогостоящий способ, так как предусматривает полную разборку старой конструкции с последующей сборкой обновлённой. Изначально осуществляется демонтаж элементов печи, затем происходит осмотр основания на необходимость дополнительной подсыпки песка. Далее стелется гидроизолирующий материал, и лишь после следует новая кладка, идентичная любой другой, но кирпич при этом используется огнеупорный – он специально изготавливается для подобных целей. Стойкий к огневой мощи пол это обязательное условия при устройстве камина. На данную роль прекрасно подойдёт плитка, в качестве декорирующего материала хорошо смотрится изразцы, но в общем декор зависит от фантазии хозяев.

Советы

Все работы легко выполнить при наличии практического опыта. Новички могут облегчить процесс, воспользовавшись советами профессионалов:

1. Приобретение готовых элементов из нержавеющей стали – дальновидное решение. Но для сварки такого покрытия потребуются специальные сварочные электроды.
2. Чтобы труба или баллон не перекатывались во время работы, временно приваривают ножки или упоры.
3. Для свободного поступления дыма в дымоход требуется не менее 1/3 диаметра печи.
4. При наличии на основе сварочных швов их размещают в нижней части. Это снизит воздействие высокой температуры на слабые места конструкции.
5. Наружные стенки дымохода утепляют минеральной ватой. Она снижает воздействие на окружающие предметы и защищает металл от коррозии.
6. Котел заполняют водой до начала растопки, чтобы избежать ожогов и теплового удара.
7. При оформлении печи используют только огнеупорную краску. Остальные типы быстро разрушаются от высоких температур.
8. По возможности печь облицовывают кирпичом, оставляя свободное пространство для дверок. Облицовка обеспечит равномерное распределение тепла и его сохранение на длительное время.

Усовершенствования для самодельной печи ля бани из баллона

Конструкции подобных печей могут немного отличаться. Кто-то приваривает в верхней трети пластину из металла, увеличивая путь, который проходит дым, кто-то колосники наваривает внутри из арматуры, делают каменку — снаружи или внутри. В общем, есть достаточное количество способов модернизировать конструкцию печи, которая в самом простом варианте является попросту буржуйкой. Именно эти усовершенствования и превращают буржуйку в банную печь.

Устанавливаем на корпус сетку для камней

Топка самодельной печи из газового баллона показала, что от корпуса идет очень сильный жар. Есть два варианта: сделать сверху большую сетку для камней или обложить печку кирпичным экраном. Решено сделать сверху каменку. Ее сварили аз арматуры 14 диаметра.

Сетка для камней на банной печи из газового баллона

Как вы видите, чтобы защитить от жара стенку из бревен, сложили кирпичную стенку в полкирпича. Высота ее — не ниже закладки камней.

Снимаем тепло с трубы

Даже при наличии сверху каменки, дымовая труба во время топки раскаляется сильно. По этому поводу есть тоже варианты:

• Сделать дымовой на трубе сетку для камней. Этим вы увеличите инерционность печи, после прогорания дров в бане будет долго тепло. Еще уберется жесткое тепло, а также температура дымовых газов станет ниже, а это повысит пожарную безопасность. Конструкция видна на фото, использовать можно сетку с толщиной проволока 3-4 мм или сварить ее из тонкого прутка.
  
  Конструкция сетки для камней на трубу
• Сделать на трубе теплообменник. Он может быть в нескольких вариантах:
  • Водяная рубашка. Сделать вокруг трубы герметичный бак с двумя патрубками, которые подключить к выносному баку с водой (можно запитать пару радиаторов водяного отопления).
  • Просто теплообменник для увеличения теплосъема. Вокруг трубы просто наваривается еще один баллон, только длинный и узкий типа кислородного. За счет большей площади повышается отдача тепла.
    
    Второй баллон — для большего теплосъема и лучшего прогревания помещения
  • Змеевик на трубе. Вместо водяной рубашки вокруг трубы можно накрутить несколько витков трубы, желательно, медной, по которой пустить воду к выносному баку.
    
    Принцип работы водяной рубашки на трубе
• Использовать трубу как парогенератор. Если труба у вас из высококачественной нержавейки, на нее можно плескать воду и получать отличный пар. Ее температура часто бывает порядка 500°C, чего достаточно для получения хорошего пара.
• Отличная идея есть у производителя печей Ферингер. В свой конвектор на трубе они наливают кипяток. При топке печи он, понятное дело, испаряется. Пар проходит вдоль трубы по воздуховодам, одновременно охлаждая трубу и быстро прогревая парилку (влажный воздух может переносить больше тепла, чем сухой).

Принцип работы конвектора на трубе у Ферингера

Сделать выдвижной зольник и встроенный телообменник

Зольник в такой конструкции, как описана выше неудобен: чистить его придется кочергой, выгребая угли в какую-то емкость. Не самый лучший вариант. Выдвижной в этом плане удобнее. Он же еще используется как регулятор интенсивности горения. Нагоняют температуру при открытом зольнике, горение идет активно. После достижения заданных параметров, зольник задвигают, воздуха поступает мало, горение почти затухает.

Схема печи из баллона с выдвижным зольником и теплообменником

Если вам необходима горячая вода в бане, можно внутри топки установить теплообменник (на фото вверху он представлен как прямоугольник). Теплообменник может быть сделан в виде трубки, изогнутой в виде буквы U или C — как лучше «впишется». Это более простой вариант. Иногда его делают в виде небольшой плоской коробки с приваренными патрубками. Вариант более сложный, высокие требования к качеству стали и швов: если установить, как на рисунке, в задней части топки, он будет подвергаться воздействию высоких температур (самая «жаркая» зона) и прочность стали и надежность швов должны быть высокими.

Дверка с регулировкой подачи воздуха

Регулировка горения при помощи зольного ящика — грубая. Сделать тонкую регулировку можно приварив на дверку металлический стакан с шиберной заслонкой. Поворотом шибера вы увеличиваете/уменьшаете количество воздуха и интенсивность горения плавно, добиваясь именно того режима, который вам необходим в данный момент.

Пример дверки с шибером

Эта идея взята у печей Булерьян. Она проста и эффективна. Несколько фото устройств регулировки подачи воздуха в топку есть ниже.

Как можно сделать шибер на дверке

Обратите внимание, что диск шиберной заслонки обязательно делают или меньшего диаметра, чем внутренний диаметр стакана (на 5-10%) или вырезают в нем часть (сектор, срезают часть круга). Это условие обязательно. Так обеспечивается минимальная тяга, а она обязательна для безопасности: уносит продукты сгорания, не давая людям угореть.

Как сделать банную печь из трубы написано тут. 

Что нужно подготовить?

Из инструментов необходимо собрать:

1. сварочный аппарат (200А);
2. шлифмашинку – «болгарку», лучше с дисками диаметром не менее 180 мм;
3. электроды;
4. круги для шлифовки и отрезания металла;
5. молоток, очищающий шлак от сварки;
6. щетку с металлической щетиной;
7. метр складной, рулетку, мел или маркер для разметки;
8. дрель и сверла нужных диаметров;
9. зубило, молоток обычный и плоскогубцы.

Из материалов, кроме одного или двух газовых баллонов, необходимо приобрести:

1. лист металла, толщиной не менее трех миллиметров — он пригодится для устройства варочной плиты и зольника;
2. готовые чугунные дверцы, или же их тоже можно изготовить самостоятельно из металлического листа или вырезанного из баллона куска металла;
3. дымоотводную трубу;
4. уголок или толстую арматуру – они потребуются для изготовления ножек и колосника. Последний можно приобрести в готовом виде (из чугуна) или устроить его с помощью отверстий, просверленных в дне баллона.

Здесь же нужно отметить, что для изготовления такой печки подойдет как стандартный газовый баллон, так и баллон небольшого размера.

Как говорилось выше, печка из баллона может быть вертикальной и горизонтальной. Выбрать нужную можно исходя из количества места, отведенного для установки буржуйки и удобства ее эксплуатации.

Подготовка баллона

Правильная подготовка баллона — это очень важное мероприятие перед началом работы, особенно если буржуйка делается из емкости, в которой не так давно находился газ. Остатки газа могут оставаться внутри, и при резке, которая сопровождается искрами, баллон может взорваться

• Поэтому сначала необходимо открутить вентиль, расположенный сверху баллона, и освободить проход для выхода остатков газа — эта процедура потребует некоторого времени. Лучше оставить емкость в открытом состоянии на ночь на открытом воздухе или в хорошо проветриваемом нежилом помещении, а еще лучше — заполнить его водой до самого верха.
• Далее баллон переворачивают и сливают образовавшийся конденсат. Он имеет очень неприятный запах, поэтому этот процесс также нельзя проводить в помещении, где проживают люди.

Промытая емкость уже не таит никакой взрывоопасности при работе с ней, и можно смело приступать к процессу резки.

Пошаговая инструкция по изготовлению

Наша печка будет сделана из газового баллона, сверху которого расположим резервуар для нагрева воды и отделение для камней.

к содержанию ↑

Схема

Для лучшего понимания приведем схему печки в разрезе:

Схема печи для бани из газового баллона

• Внизу, сделав паз, оборудуем полость для сбора золы и поддувало, которая надежно закрывается дверцей. Сверху выполним 2 отсека. В задней части баллона сделаем решетчатую конструкцию для камней и выход патрубка дымохода.
• В передней расположим емкость для воды с водоразборным краном и отверстием для залива воды.
• Печь будет оборудована 4 ножками, на которые ее установим на фундамент из кирпича. На  выходе трубы дымохода устанавливается шиберная задвижка для регулировки тяги. Низ каменки закрывается колосниковой решеткой, которая предохраняет дно от воздействия высоких температур и сквозь нее в зольник просыпается зола.
• Для дверцы топки срезаем переднюю, полость баллона и устанавливаем отрезанную деталь на петельки.
• При производстве работ, чтобы не простаивать, необходимо соблюдать очередность проведения работ.

к содержанию ↑

Обустройство фундамента

Вообще под небольшие металлические печки фундамент делать нет смысла. Но в нашем случае, каменка будет устанавливаться на деревянные полы. Поэтому для защиты от пожаров лучше сделать основание из 2 рядов кирпича, чем уложив на пол стальной лист, наступать на него в парной:

1. Определившись с местом установки печи, по размерам будущего фундамента снимаем доски.
2. Первый ряд кирпичей выкладываем на ребро. Раствор лучше сделать из цемента и глины, в соотношении 1 к 4. Старайтесь, чтобы кирпич располагался отверстиями внутрь.
3. Второй ряд выкладываем плашмя.

Теперь оставляем фундамент застывать и переходим к выполнению следующей операции по изготовлению печи для бани из баллона.

к содержанию ↑

Защита стен и потолка

Печь, при работе выделяет большое количество тепла, которое вызовет деформацию деревянных деталей стен и потолка. Поэтому из принято закрывать защитными экранами, закрытыми с лицевой стороны фольгой, для отражения тепла в помещение.

Не обложенную кирпичом печь запрещено устанавливать к стене, на расстоянии 700-1000 мм и до потолка 1000 мм. Поэтому для экранов можно использовать плиты ЦСП и из другого негорючего материала.

к содержанию ↑

Изготовление конструкции

Изготавливая печь для бани своими руками из газового баллона, домашний мастер должен выполнять работу в определенной последовательности:

1. Газовый баллон с краном потребуется вынести на улицу, и выпустить остатки жидкости и газа. Лучше это делать в безлюдном месте, запах газа быстро распространиться по воздуху на большое расстояние, поэтому, чтобы не пугать соседей и не объясняться с газовиками, пожарными и спасателями, лучше отойти подальше или предупредить соседей.
2. После выхода газа, зажимаем баллон в тисках и откручиваем кран газовым ключом. В баллоне может остаться газ или конденсат, поэтому чтобы обезопасить себя от взрыва и пожара, обязательно полностью залейте емкость водой и только потом можно приступать к следующим операциям.

   Заполняем водой

3. Размечаем линию реза в верхней части. Для этого по кругу проводим линию на краю закругления лицевой части. Отрезаем верхушку, которая послужит как заготовка для двери топки. Баллон заполнен водой до верха, поэтому прорезав его, дайте воде вытечь и только потом заканчивайте эту операцию.
   

   Отверстие для топки

4. Сливаем воду. Пока она сходит, на отрезанной верхушке, закрываем отверстие под кран металлом и обвариваем его. Навариваем ручку из прутка и шпингалет. Затем привариваем к дверке 2 петельки.
5. В нижней части печи, размечаем и вырезаем паз. Ширина 100 мм, длина – от задней части баллона отступаем 200 мм. Из листа металла вырезаем 2 детали шириной 70 мм, прихватываем их стоя, по краю вырезанного паза, оставляя открытой только лицевую часть. Затем накрываем отрезанным донышком баллона и прихватываем его к боковинкам. Лицевую часть закрываем дверкой. Дверь должна плотно закрывать полость зольника. Надежно обвариваем швы, проверяем качество сварки и зачищаем швы болгаркой с зачистным камнем.
6. Привариваем ножки необходимой длины.
   

   Длина ножек определяется по вашему усмотрению

7. Располагаем дверь топки печи на месте установки и привариваем петли к баллону. От стенки печи выводим ответную часть для запирания шпингалета, прихватываем ее. Проверяем плотность закрывания дверей зольника и топки, для уплотнения можно использовать асбестовый шнур.
   

   Установка дверц для поддувала и топки

8. На донышко укладываем колосниковую решетку, которая делается из любых отрезков арматуры, прутка. Если детали короткие их можно сварить встык из нескольких кусков. Нам понадобится сделать решетку по всей длине печи. Для этого нужно 2 детали по длине баллона. Между ними ввариваются перемычки, с шагом 6-8 мм. Следите за правильным расположением деталей, они должны выкладываться в одной плоскости. Не следует полностью обваривать стыки, достаточно поставить прихватки с 2 сторон.
   

   Колосниковая решетка

   

   Еще один вариант обустройства колосников (просверлить дырки)

9. В лицевой части изготавливаем бак для воды. Для этого боковые стенки поднимаем на необходимую высоту от боков печки, в передней и задней части емкости необходимо сделать вырезы для стыковки к круглой поверхности печи. Детали прихватываются между собой и к баллону, затем по размерам вырезается и устанавливается крышка на приваренные к стоевым деталям отрезкам уголка. Крышку лучше не закреплять намертво для облегчения обслуживания емкости. Бак надежно обваривается, после первого прохода отбивается шлак и укладывается еще один шов. Сбоку водогрейки, в нижней части делаем отверстие и устанавливаем водоразборный кран.
   

   Пример бака для воды

10. В задней части печи делаем сетку для камней из арматуры и вырезаем сваркой отверстие под дымоход. Вверху вывода делаем шиберную заслонку из прутка и круга, вырезанного из листа металла по диаметру трубы. Устанавливаем и привариваем выход вентиляции. Сетку делаем с учетом размера камней. Она начинается с боков печи и поднимается над верхом баллона на 200-250 мм. Такого слоя камней достаточно для создания приятной атмосферы в парной.
    

    Монтаж сетки для камней

к содержанию ↑

Обустройство дымохода

Дымоход лучше делать из сэндвич – труб, диаметром 120 мм. Для плотного соединения отрезков дымохода используются специальные хомуты. Труба поднимается под потолок и выводится через перекрытие на чердак. К стенам дымоход закрепляется на специальные зажимы.

Достоинство гофрированных труб – при их использовании не требуется делать дополнительный слой теплоизоляции и исключается возможность ожога при касании. Внутри металлических стенок, находится слой теплоизоляции, не позволяющий нагреваться наружной поверхности.

На чердаке гофрированная труба пристыковывается к металлической или асбоцементной прочной трубе и выводится на крышу. При этом конец дымохода должен надежно закрываться специальным козырьком и быть выше конька крыши на 1000 мм.

Место прохода вентиляции через конструкцию крыши должно надежно укрываться слоями тепло и гидроизоляции. Такая защита не позволит пройти влаге на чердак и воспрепятствует образованию мостиков холода.

к содержанию ↑

Финальные работы

Банная печь из газового баллона своими руками готова. Осталось выполнить заключительные испытание каменки.

Для этого:

• устанавливаем печку на фундамент и соединяем с трубой дымохода;
• для безопасного использования, бока печи лучше закрыть экранами. Их можно сделать из сэндвич – панелей. В этом случае они не только защитят от ожогов, но и позволят теплу быстрее и равномерно распределиться по помещению;
• заполняем сетку камнями, заливаем полный бак воды;
• открываем шиберную задвижку и дверцу зольника. Эта операция обеспечит хорошую тягу при разжигании пламени;
• заполняем топку дровами по всей длине. Можно использовать отрезки, длиной до 700 мм. Ближе к краю укладывается щепа и опилки для розжига.
• открываем двери и окна в бане. При первом обжиге, будет выгорать краска и остатки масла, поэтому, чтобы обезопасить себя от угарного газа нужно обеспечить дополнительную вентиляцию;
• зажигаем дрова и проверяем герметичность конструкции, если проявился свищ, это место перевариваем сразу.

Краска выгорает, печка дымит не только внутри помещения. Не бойтесь если из трубы печи, сначала будет валить столб черного дыма. После выгорания остатков краски, масла дым обязательно посветлеет. Может потребоваться подбросить еще немного дров. Важно довести воду в емкости до кипения и раскалить камни, чтобы выгорела вся грязь.

Воду после первого разогрева использовать для мытья не стоит, ее лучше вылить.
к содержанию ↑

Самостоятельное обустройство из дисков

Если вы знакомы с техникой работы на сварочном аппарате, можете рассмотреть вариант создания банной печи из дисков от грузовика. Для этого необходимо подготовить:

1. Четыре обода от колес грузового автомобиля;
2. Металлические листы толщиной не менее 5 мм;
3. Кирпич, желательно огнеупорный;
4. Глиняный раствор;
5. Цемент;
6. Металлические прутики;
7. Дымоходная труба.

О значении каждого из четырех дисков

Для монтажа максимально функциональной печи для бани из дисков необходимо найти четыре ненужных обода от грузового автомобиля. Каждый из них играет свою роль:

1. Первый диск является колпаком для камеры сгорания;
2. Второй играет роль каменки;
3. Третий диск является теплообменником, передающим тепло в парную;
4. Четвертый диск послужит баком для воды, в котором она будет нагреваться.

Этапы сборки

1. Начнем с бака для воды. Для этого два обода скрепляются между собой посредством сварки. Необходимо также подготовить дно того же диаметра, что и обод, и прикрепить его к нижней части полученной конструкции. В дне необходимо вырезать отверстие для трубы. Кран для воды крепится сбоку обода. Готовую конструкцию необходимо накрыть металлической крышкой;
2. Не следует торопиться поместить бак для воды в бане, поскольку в начале необходимо проверить его герметичность. Для этого бак наполняется водой и проверяется на наличие протечек. Если таковы имеются, воду из бака нужно слить и устранить щели при помощи сварочного аппарата. Только после этого готовый бак устанавливается в бане;
3. Далее производится установка каменки и топки. Для этого два автомобильных диска свариваются между собой. Посредине получившегося цилиндра устанавливается металлическая сетка, на которую впоследствии кладутся камни.

Как на металлический баллон установить чугунную дверку

При изготовлении печи для бани из газового баллона своими руками, проще прикрепить уже готовое литье, чем варить дверку самому. Только вот непонятно, как состыковать два разных металла. В действительности все просто. Покупаете понравившуюся или подходящую по размерам чугунную дверку. Она идет с рамкой. Из металлического уголка подходящего размера варится такая же рама. Она приваривается к баллону, а чугунная дверка крепится к ней болтами.

Как к газовому баллону прикрепить чугунную дверку

Для уплотнения между рамами можно уложить слой асбеста или минеральноватного картона (только смотрите, чтобы температуры выдерживал высокий — до 1200°C минимум). Можно поступить по другому — на металлическую рамку наварить небольшой бортик в 1-2 см, который будет перекрывать щель.

Особенности эксплуатации и правила ППБ

Эксплуатировать такую печку для бани очень легко:

• набрали толстых и длинных дров;
• заполнили ими весь объем топки;
• открыли шибер и зольник, убедились в хорошей тяге и запалили дрова.

Все, по мере прогорания дров, камни накаляются, вода нагревается. Можно звать друзей, брать веники и запас отвара трав или просто кваса и выплеснув несколько шаек на камни, наслаждаться ароматным и горячим паром и беседой с близкими.

При эксплуатации важно соблюдать правила безопасного использования печи. Их немного и они очень просты:

• обязательно следите за состоянием дымохода. При первых признаках его неисправности или уменьшении тяги сразу потребуется исправить все неполадки. Рекомендуется чистить дымоход не реже 1 раза в месяц;
• после начала горения дров дверца зольника должна закрываться;
• дверь топки открывается только для закладки дров и контроля за их горением. Все остальное время при горящем топливе, дверка должна быть надежно закрыта на замок;
• не стоит пробовать нагрев печи, касаясь боков голыми руками – это приведет к ожогам рук. Уровень нагрева можно почувствовать по количеству пара от камней, когда на них плеснуть воды из ковша.

Конструктивные особенности печи такого типа

В целом, конструкция такого изделия имеет следующие особенности:

• Передняя часть торца баллона, непосредственно там, где расположено устье вентиля, срезается, и торец в дальнейшем, оснащается загрузочной дверцей и ниже расположенным зольником, также оснащенное дверцей с запорной и навесной фурнитурой, в качестве поддувала;
• В нижней части полученного цилиндра — топки располагается непосредственно зольный ящик, отделенный от топочного пространства колосниковой решеткой;
• Верхняя наружная часть цилиндра топки будет оснащена корзиной для удержания каменной засыпи, набранной из арматурного прута. В пространстве, указанная деталь будет занимать примерно ½ часть верхней плоскости, со смещением ее ближе к заднему торцу;
• Печь оснащается ножками различной конструкции, основная задача которых, обеспечить дистанционный зазор между нижней частью печи и плоскостью пола;
• Дымовой канал оснащается шиберной заслонкой, которая, наряду с дверцей поддувала печи помогает регулировать уровень тяги и качество, а также скорость горения топлива в ее топке.

Кроме этого стоит упомянуть о такой детали, как тепловая отсечка стен и потолка. Это, оснащенный жароустойчивыми экранами участки, которые расположены в непосредственной близости от источник горения. Практика показывает, что наиболее распространенными экранами являются тонкие листы нержавеющего железа с полированной лицевой частью, участки каменной кладки, отделанные керамической плиткой и тому подобное. Стоит заметить, что участки с минеральным покрытием, часто отделываются металлизированной фольгой, которая теоретически должна способствовать отражению тепловых волн внутрь помещения.

Как сделать горизонтальную печь в баню

На просторах интернета можно отыскать немало информации по изготовлению разных печей для бани из металла, в том числе чертежи и видео. Информация не всегда полна и понятна обычным людям, встречается множество повторов. Поэтому ниже на фото и в чертежах представлен рабочий экземпляр металлической банной печи, сделанный экспертом нашего проекта Виталием Дашко из баллона диаметром 0.5 м с толщиной стенки 5 мм.

Банный отопитель из баллона несколько проще в изготовлении и удобнее в эксплуатации, это выяснится далее. Сварить печь в баню можно таким же образом из трубы DN500 (диаметр по внешнему обмеру – 530 мм).

Для проведения работ необходимо приготовить следующие дополнительные материалы:

• листовой металл (Сталь 10—20) толщиной 4 мм – на дверцы;
• асбестовый шнур – на уплотнение дверец;
• отрезок трубы DN150 для патрубка дымохода;
• арматура из низкоуглеродистой стали периодического профиля, подойдет диаметр 16—20 мм;
• уголок 25 х 3 мм;
• подходящий металлопрокат для ножек;
• ручки дверец покупные.

Примечание. Если делается такая же печь из трубы DN500, то вдобавок понадобится листовая сталь толщиной 5 мм для монтажа боковых стенок топливника.

Рекомендации по подбору металла

Чтобы печь для бани получилась надежной и прослужила долгие годы, нужно правильно подобрать марку металла. Поскольку подобные теплогенераторы обычно собирают из подручных или купленных на металлоломе материалов, то среди обрезков может оказаться высокоуглеродистая либо легированная сталь, что крайне нежелательно. Оптимальный вариант – сталь с содержанием углерода до 2% (Ст10, Ст20).

Проверяем цвет искр от стали на наждаке

При сварке высокоуглеродистого металла швы могут трескаться сразу же после остывания деталей. Другой момент: эта сталь расположена к закалке и может прикаливаться от воздействия высокой температуры на максимальном режиме работы. Это приводит к деформации и разрыву сварных швов. С легированными сталями тоже лучше не связываться, разве что вы профессиональный сварщик.

Отличить металл с низким содержанием углерода довольно просто. Надо поднести край листа к вращающемуся кругу наждачного станка, чтобы изучить цвет и поведение искр. Они должны быть светло-желтыми и сыпаться прямолинейно, как показано выше на фото. Если цвет искры ближе к белому и рассыпается она в разные стороны с множеством «звездочек», то материал содержит высокий процент углерода. Тусклый оранжевый, красный либо яркий белый цвет свидетельствует о том, что сталь – легированная.

Порядок ведения работ

Весь потребный инструмент для работы перечислять не имеет смысла, достаточно упомянуть сварочный инвертор, угловую шлифмашину (болгарку) и приспособления для измерения. Вместо болгарки также отлично подойдет газовый резак. Первая операция – отрез боковой части баллона по заводскому сварочному шву с предварительным наполнением водой. Получаем открытый проем для установки колосников в топливник печки и отрезанную часть, куда надо поставить дверцы.

Затем нужно порезать железо на заготовки определенных размеров, ориентируясь на чертеж металлической банной печи:

Важный момент, касающийся вопроса, как правильно разместить патрубок дымохода на корпусе печи. Чтобы избежать больших потерь тепла, не стоит его прилаживать к задней части, как это делают разные мастера-умельцы. Лучше вырезать отверстие и приварить патрубок сверху, отступив от края не менее 150 мм, как это изображено на чертеже. Это позволит дымовым газам обращаться в задней части топливника перед выходом наружу и таким способом интенсивнее отдавать тепло в помещение бани.

По размерам, указанным на чертеже, необходимо из арматуры сделать колосниковую решетку, приварив к 2 продольным прутьям множество поперечных с шагом 45—50 мм, как это сделано на фото:

Конструкцией данной металлической печи для бани предусматривается опирание решетки на 2 уголка, прикрепленных к внутренним стенкам топливника посредством электросварки. Колосники не должны быть жестко привязаны к уголкам, а просто лежать сверху, как это показано на чертеже печи в разрезе:

В отрезанной части корпуса болгаркой вырезают проемы, куда устанавливается обрамление дверец. К самим дверкам изнутри привариваются ребра, потом навесы и покупные ручки. Между ребер вкладывается уплотнительный асбестовый шнур. Монтировать дверцы на место лучше после того, как в самодельной печи установлена колосниковая решетка и отрезанная часть герметично приварена на место.

Ввиду того что баллон имеет по бокам закругления, изнутри перед дверцей зольника образуется пологий подъем подовой части. Благодаря ему металлическая печь для бани, сделанной из баллона своими руками, хорошо поддается очистке, золу легко выгребать наружу. В самодельной печке из трубы в этом месте появится неудобный порожек, поэтому дверку надо ставить как можно ниже.

Для защиты от жесткого инфракрасного излучения, исходящего от раскаленных металлических стенок, а также в соответствии с правилами устройства бани эксперт рекомендует оградить корпус сеткой, наполнив ее доверху камнями. Проще говоря, смастерить самодельную каменку, окружающую печь со всех сторон, кроме фронтальной. Для наполнения сгодятся не любые камни, а рекомендованные для бани:

• талькохлорит;
• базальт;
• речная галька;
• белый или малиновый кварцит;
• габбро-диабаз.

Буржуйка с выносной топкой

Конструкция предыдущего варианта отопителя предполагает протапливание бани изнутри парной, что не всегда удобно. В продаже есть много моделей заводского исполнения, имеющие так называемую выносную топку, что позволяет производить все манипуляции из смежного помещения – предбанника. Там же можно спокойно складировать дрова.

Обрамление передней панели с дверцами, выходящими в предбанник, делается по толщине стенки парной

Тот, кто в состоянии изготовить самодельную металлическую печь из трубы, без проблем может приварить к ней и выносной топливник при необходимости. Алгоритм проведения работ сохраняется, только дверки устанавливаются на лицевую часть искусственно выдвинутой вперед топки. Детально и с указанием размеров металлическая печь для бани изображена на чертеже:

Примечание. Общая длина корпуса и отдельной выступающей конструкции может варьироваться в зависимости от условий установки отопителя (толщина стены, размеры парной и так далее). Как на практике сваривается похожая конструкция печки с выдвижным ящиком, рассказывается на видео:

В обеих представленных конструкциях количество воздуха для горения регулируется путем открывания дверцы зольной камеры. Регулирование можно оптимизировать, если встроить в дверку простое приспособление с подпружиненной заслонкой. Его несложно смастерить из отрезка трубы диаметром 57 или 76 мм и кусочка тонкого металла. В трубе просверливают отверстие на 6 мм, вставляют туда ось из такой же проволоки, а к ней приваривают металлическую заслонку. Конец оси фиксируется гайкой с пружиной, что и показано на рисунке:

Самодельная воздушная заслонка легко встраивается в топочную дверцу

Организация основания под печью

Печь для бани из газового баллона своими руками, как уже говорилось выше, достаточна компактна и легка. Очень часто пользователи размещают под печью, в качестве жароупорного основания — лист металла, положенный на асбестовый картон. Скажем прямо, что такое решение нельзя назвать очень удачным. Причин тому несколько:

1. Асбест является неблагополучным, с точки зрения экологической и санитарной безопасности, материалом, применение которого, в условиях бани, крайне ограничено.
2. Такая конструкция, особенно на деревянных полах, не отличается достаточной несущей способностью.
3. Лист металла, может создавать некоторые неудобства пользователям бани, особенно, если его плоскость не выровнена, относительно пола.